ROCHA ARTIFICIAL PRODUZIDA COM RESÍDUO DE MARMORARIA E VIDRO COMINUIDO

Resumo

Hoje, a indústria da Construção Civil é reconhecida como uma das mais importantes atividades para o desenvolvimento econômico e social, mas por outro lado, comporta-se ainda como grande geradora de impactos ambientais. As atividades de construção, demandam uma notável quantidade de materiais, tais como areia e brita, que usualmente são retirados mediante a extração de recursos naturais. Esses materiais podem ser substituídos por resíduos produzidos nas cidades, com o vidro, proveniente de embalagens pós consumo e pó de rocha, que é um rejeito do polimento de mármores e granitos. Objetivou-se com esta pesquisa, produzir, testar e orçar, um tipo especial de concreto para confecção de rocha artificial, substituindo-se os agregados naturais (brita e areia) por vidro cominuido e resíduo de pó de rocha de marmorarias, provenientes da Cidade de Foz do Iguaçu. Para a confecção das amostras utilizou-se: água, areia, cimento branco, vidro cominuido e pó de rocha. Foram testados dois traços 1:3:1 e 1:1:0,33, e três diferentes percentuais de substituição. A brita foi substituída por vidro cominuido em proporções que variaram entre 0 a 75% e granulometria entre de 4,75 mm e 9,5 mm. A areia foi substituída por resíduo de pó de rocha em proporções que variaram entre 0 e 33%. Foram estudadas as propriedades físicas e mecânicas do concreto. Os ensaios realizados foram: abatimento do tronco de cone, resistência a compressão, índices físicos e coeficiente de dilatação linear.  No entanto, apenas na maior substituição dos agregados naturais por artificiais, o concreto denominado de CP-03 (75% de substituição de brita por vidro e 25% de areia por resíduo de marmoraria) apresentou características estéticas desejáveis para a produção de rocha ornamental. Os resultados mostram que no ensaio do abatimento do tronco de cone houve perda de fluidez de 26% em relação ao CP-R referência (concreto sem substituições); a absorção de água do CP-03 em relação ao CP-R diminui em 36% e houve um acréscimo de 10,51% na massa específica; a dilatação térmica do concreto com adição de vidro e resíduos de marmorarias, aumentou em relação ao CP-R, (CP-R 1,0x10^-5 mm/ºC e CP-03 o coeficiente 5,4x10^-5 mm/ºC). Verificou-se também que aos 28 dias o CP-03 perdeu resistência a compressão de aproximadamente 17%, em relação ao CP-R (30MPa) porém este fator não impossibilita a produção do concreto para fins ornamentais, já que sua resistência pode ser considerada alta (25 MPa). A análise da viabilidade econômica indica que produzir rocha artificial, com substituição dos agregados naturais por vidro cominuido e resíduos de pó de rocha, é aproximadamente 85% mais econômico se comparado aos valores praticados no mercado local para rochas artificiais.